直通链条式水墨印刷机
这种是采用人工放纸，运用链条上固定的推纸板进入印刷组的印刷方式，此种印刷机只能印刷，没有开槽和模切。进纸方向多以逆坑(横坑)进入，所以印版辊筒的直径都做的比较大，俗称大滚筒。
这种机器最早是台湾和香港那边带进来的，也叫直车印刷机，地区用的比较多。
印刷版的固定方式最早都是用挂版的，如果能找到十年前的台湾机，基本都是这样。这种机型使用的印刷版橡胶的比较多，所以国内大部分都取消了挂版结构，将贴有双面胶的印版放在纸板上需要的印刷位，滚入机组内直接贴在印版辊上进行印刷。
这种机器的操作对人的要求是比较高的，为什么这么说?
因为是人工放纸，所以纸板进纸是否歪斜，印品内容位置的移动(印刷整体跑位)的多少，在机速稳定的情况下，都取决于人放纸的速度与力度。
印刷机对于印刷内容，位置要求不高的纸箱来说，没有什么问题，如果要求很高，就比较麻烦，不是不可以做，很考验操作者的水平。
套色印刷的精度在正负1MM之内是比较正常的。
另外效率也不高。依靠人力来进纸印刷能有多高的产量呢?
这种印刷机在如今人工成本不断飞涨的环境下，厂家做的比较少了，但还是不会淘汰的，打个样品，做做比较零散的订单还是不错的选择，批次比较大的就不适合了。
高速印刷机作为印刷厂的主要运转设备，它的日常维护是印刷厂的重点关注。所以高速印刷机尤其重视后期的保养和维护工作。高速印刷机的保养主要是分为静态保养和动态保养。今天小编就和大家说说高速印刷机的动态保养要注意哪些点呢?
高速印刷机的动态保养是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。机器静态保养是机器动态保养的前提，同时机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平。机器的动态保养是相当重要的。下面从几个方面来分析机器动态下应保养的主要内容。
1.机器准备状态检测。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使或机器损坏。
2.机器的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。凹印金银墨常见故障及排除方法。
3.机器运转过程中的冲击。机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转。
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